Электроды для сварки высоколегированных жаростойких сталей

В промышленном производстве – в автомобилестроении, ракетостроении, самолетостроении, для изготовления металлических конструкций применяется сталь высоколегированная, представленная разными типами. Эти металлы имеют сложную химическую структуру, что способствует использованию изделия в агрессивных условиях среды, при высоких температурах, нагрузках и давлении. В статье, как раз таки и пойдет речь об электродах, которые используются при сварке стали.

Сплав, хрома, железа и никеля, преимущественно используется на металлургических заводах при создании высоколегированной стали. Металл получается устойчивым к коррозии, к высоким температурам, к действию агрессивных сред, благодаря добавке в сплав легирующих элементов.

Типы электродов

Сегодня в ремонтно-строительных работах применяется большое разнообразие электродов, предназначенных сварки высоколегированных металлов. ГОСТОМ предусмотрено 27 типов электродов, которые применяются при сварке высоколегированной стали. Каждый из электродов, которым присвоены соответствующие аббревиатуры, имеет свой состав. Так, например:

- АФ – аустеноферритные электроды;

- Ф – ферритные электроды;

- А – аустенитные электроды

Часто можно встретить, используемые в сварочной деятельности, такие марки электродов: ЭФ-Х13 – ферритный тип, 13% хрома; ЭА-1Б – аустенитный тип, с содержанием ниобия; ЭАФ-1МФ – аустенитный тип, с содержанием ванадия и молибдена. Для каждого из типов электрода, в соответствии с государственным стандартом, устанавливаются механические и химические свойства, стойкость к межкристаллитной коррозии и наличие ферритной фазы.

Для сплавки двухслойных металлов обычно применяются электроды УОНИ-13/НЖ2, а для нержавеющей стали больше подходит ЭА-400/10У. А сварка стали 40Г17ХН2 и 45Г17ЮЗ осуществляется с помощью электродов ЭА-606/11. Поскольку стали работают в агрессивных средах, то они после сварки подвергаются термической обработке.

Паспорт

В паспорте электродов для сварки содержится следующая информация:

- тип;

- марка;

- диаметр сварочной проволоки;

- марка покрытия;

- ГОСТ.

Заключение

В общем, из статьи мы узнали, что бывает несколько типов электродов, которые позволяют проводить сварочные работы над высоколегированной сталью. От правильного выбора электрода будет зависеть качество поделанных работ. В противном случае, сварочные работы могут пойти насмарку, при отпайке металла, металлическая конструкция попросту может развалиться. Если вы сомневаетесь с выбором того или иного типа электрода, то перед покупкой лучше посоветоваться со специалистом.

Коментарии