Полимерные полы - покрытие для полов из бетона, металла, дерева и других строительных материалов, созданное на основе синтетических материалов, которые придают поверхности особые свойства. Такой вид пола нашел широкое применение в цехах пищевых производств, лабораториях, фармацевтической промышленности, медицинских и образовательных учреждениях.
Полимерные полы, при правильном их выполнении, обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред (масла, бензин, растворители). А практически идеальная ровность поверхности пола, создает удобство и простоту уборки, что выгодно отличает полимерные полы среди конструкций других типов.
Полимерные покрытия чаще всего выполняются на основе полиуретановых или эпоксидных составов, а также метилметакрилатных смол. Каждый из этих составов обладает определенными характеристиками и может быть использован для определенных условий.
Полиуретановые полы - лучше всего подходят для эксплуатации в помещениях с интенсивными вибрационными нагрузками. К тому же они способны выдержать воздействие абразивов на поверхность.
Эпоксидные полы - более подходят для цехов с ударными и механическими нагрузками, повышенной влажностью и применением химических составов. Паропроницаемые эпоксидные полы можно укладывать по влажному бетонному основанию.
Метилметакрилатные полы - особо быстрые в выполнении и отвердении, что позволяет их быстро начать эксплуатировать. Благодаря их уникальному составу, такой вид пола можно создавать даже при отрицательных температурах. К тому же они отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к большинству повреждающих факторов.
В зависимости от толщины полимерные полы бывают:
В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола может быть:
Наносимые смеси могут быть:
Полимерные полы обладают долгосрочностью. При правильном выполнении технических приемов монтажа, покрытие пола может служить от 10 лет, при этом сохранять свои свойства в полном объеме.
Прежде чем переходить к выполнению полимерных полов, сначала нужно выбрать тип полимерного покрытия, а для этого желательно учесть следующие факторы:
Только после этого можно переходить непосредственно к выполнению полимерных полов, этапы которых состоят из:
Подготовка основания пола
Качество подготовки основания способно определить дальнейшие эксплуатационные характеристики готового покрытия. Подготовка основания (будь оно выполненное из бетона, дерева или металла) сводится к очистке его поверхности от загрязнения любыми веществами, а также для придания шероховатости.
Исходя из конкретных условий объекта и строительных возможностей, определяется технология создания основания под поверхность пола. Чтобы повысить уровень адгезии (сцепления) с бетонным основанием, применяется механическая обработка, т.е. обработка дробеструйными машинами.
Механическая обработка бетонной поверхности дробеструйными машинами, позволяет качественно удалить затвердевшее цементное "молочко" и повысить степень шероховатости. Кроме того с их помощью можно увеличить площадь сцепления полимера с бетоном за счет удаления непрочно держащихся частиц.
Кроме использования дробеструйного оборудования, часто применяется еще фрезеровальная и шлифовальная обработка. Данный выбор используемого оборудования применяется в зависимости от качества и ровности бетонного основания. Ведь именно благодаря качественной первоначальной обработке можно будет предотвратить последующее отслоение от основания пола слоя покрытия. Часто это достигается за счет применения механических способов обработки или метода химического травления соляной или ортофосфорной кислотой минерального основания.
Образовавшуюся в процессе зачистки и обработки пыль и крупные частицы удаляются при помощи промышленных пылесосов.
Все неровности, образовавшиеся на поверхности (сколы, выбоины, деформационные и температурно-усадочные швы), должны быть качественно заделаны.
Температурно-усадочные и деформационные швы бетонного основания, а также трещины, выбоины и сколы заделываются шпатлевочными составами перед нанесением полимерного покрытия. Однако перед этим их необходимо очистить с помощью промышленного пылесоса, загрунтовать и заполнить специальным шпатлевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, затем проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Остатки песка удаляются по истечении суток. После заделки щелей и трещин, с основания удаляются цементное "молочко" и непрочно держащиеся частицы, выравнивания и шпаклевки поверхности. Удалив инородные тела, следует обеспылить всю площадь, предназначенную для нанесения полимерного состава.
Грунтование
Применяется для заделки пор, чтобы придать верхнему слою прочность, а также способствовать адгезии. Ведь полное запечатывание пор основания - это самый важный элемент при его подготовке. При открытых порах бетона воздух, выходящий из них, способен вызвать нарушение целостности поверхности свеженанесенного жидкого полимера. Как результат - образование на покрытии многочисленных кратеров, пор и воздушных пузырьков.
Еще благодаря тому, что грунтовочные составы проникают в основание на глубину до 3 мм, то их прочность способна увеличиться на 50%, а возможное отслоение полимерного слоя сводится к минимуму. Это происходит из-за того, что состав связывает микроскопические частицы пыли, оставшиеся после всех очистительных процедур.
Чтобы повысить шероховатость поверхности, необходимо посыпать свеженанесенную грунтовку сухим кварцевым песком. Делается это когда:
После затвердевания грунтовки лишний песок удаляется, а поверхность шлифуется.
Расход и количество слоев грунтовки зависят от таких факторов, как вид грунтовочного материала и его состава, свойств бетонного основания и способа нанесения. В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м2. Рекомендуется грунтовочные составы наносить в один или несколько слоев, при этом для огрунтования использовать валик, который должен отвечать определенным требованиям - быть химически стойким, иметь ворс 2-4 мм. Под эти требования подходят полиакриловые или полиамидные валики со спиральной прошивкой.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать обычные поролоновые валики.
Качеством огрунтованного основания является видимая пленка грунтовки на поверхности, которая заметна после высыхания основания.
Создание основного полимерного слоя
Нанесение покровного слоя зависит от вида используемого полимерного состава для пола. В результате чего покрытия разделяют на три основных типа:
Нанесения декоративных слоев
Нанесение декоративных слоев осуществляется в зависимости от вида используемого полимерного состава для пола.
Достоинства:
Недостатки:
Коментарии